2019年臺灣紡織產業產值高達3,740億元，出口值遠遠大過進口值，是臺灣第四大創匯產業。更引以為傲的是，全球將近70%的機能性紡織品來自臺灣，是全球第八大的紡織出口國。
面對2050年淨零碳排的目標，許多大廠像是NIKE、Adidas也表示在2030年至少要減少30%碳排放，2050要達到碳中和，也就是能夠減少的碳排放的量，跟製造過程中所產生的碳排放量要達到平衡。
整個紡織產業開始往新材料、循環回用、製程精進方向前進，像是材料方面回歸使用天然原料，或使用可以被生物分解再回到大自然的原料；使用回收資源再製造，或是生產可被重製的產品，讓產品可以不斷重複被使用。
新材料與循環應用
在新材料方面，生物基、生質材料是一方向，但生物基指的是什麼呢？它是指非石油系原料提煉，藉由植物這種天然原料，透過生物、化學等方式製成的生質材料。根據美國農業部（USDA）認證標準，若產品中含有超過25%的生質成分即可稱為「生質型產品」。
除了生質材料的應用，將既有原來重製再利用也是重要方向之一，寶特瓶回收再利用也可以做成衣服上身，臺灣在全球回收寶特瓶PET布料市場占有率高達70％，2018年世界盃足球隊員身上穿著的衣服，就是臺灣製的寶特瓶回收再製球衣。
染料製程重獲新生
陳列在商場裡琳瑯滿目、色彩繽紛的服飾，常常讓人難以抗拒購買的誘惑。相較於取自石化原料的化學染料，無毒、環境相容性高的生質染料是未來重要解方，然而取自動植物的天然染料雖無毒、對環境破壞程度小，卻有著耗時費力且無法大量生產的缺點。
工研院的「微生物染料開發與纖維應用」技術成功突破現有生質染料產能品質不穩定的瓶頸，利用有機碳源作為養份，以微生物菌株進行改造，對人體健康無虞，更提高染料生產效率，製造過程無毒、低廢水，符合綠色環保潮流，製成的染料為生質染料，且牢度、深度不輸化學染料，並獲得2021年「愛迪生獎（Edison Awards）」銀牌獎肯定。
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(本文由工研院材料與化工研究所張昌榮副組長授權轉載)
